電伴熱系統(tǒng)的作用及組成
電伴熱系統(tǒng)是為了防止工藝生產(chǎn)設(shè)施和平臺(tái)上的生活設(shè)施中各種工藝管線以及容器中的液體凝結(jié)而設(shè)置的電加熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)可以使上述管線和容器內(nèi)的液體在外部環(huán)境溫度為-15.4℃時(shí)維持在所需溫度，從而保證液體不凍結(jié)，防止管線堵塞。
使用的電伴熱帶一般為自限式電伴熱帶。這種電伴熱帶可以使電伴熱管線上的每一點(diǎn)隨著周圍溫度的變化而改變發(fā)熱量。溫度升高時(shí)，電伴熱帶可以自動(dòng)降低發(fā)熱量。溫度降低時(shí)，電伴熱帶可以自動(dòng)提高發(fā)熱量。這種自控性可以隨時(shí)補(bǔ)償溫度的變化，避免電伴熱帶過熱或發(fā)熱不足。
電伴熱系統(tǒng)由下列幾部分組成：
電伴熱變壓器、電伴熱控制盤、電伴熱帶及附件。

電伴熱帶的內(nèi)芯兩側(cè)為銅導(dǎo)線。正常工作時(shí)，線間加有220V電壓，兩線之間產(chǎn)生熱量的部分由半導(dǎo)電塑料制成，其導(dǎo)電率隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，其阻值上升，產(chǎn)生的熱量降低，當(dāng)環(huán)境溫度升高到一定值時(shí)，半導(dǎo)電塑料內(nèi)電流降到最小值，伴熱帶產(chǎn)生的熱量接近于零。
由電伴熱帶的結(jié)構(gòu)和原理可知，電伴熱帶的長度可根據(jù)所需的發(fā)熱量而任意切割。伴熱帶的長度增加，相當(dāng)于兩電源線之間的負(fù)載增加；長度減少，相當(dāng)于兩電源線之間的負(fù)載減少。電伴熱帶的兩端導(dǎo)線不能短接，并且在電伴熱帶交叉重疊時(shí)，不影響其工作性能，它可以根據(jù)溫度自動(dòng)地調(diào)節(jié)放熱量。

電源接線盒
電源電纜鋪設(shè)到電伴熱現(xiàn)場(chǎng)后，通過電源接線盒與電伴熱帶連接。電源接線盒適用于危險(xiǎn)區(qū)域。 安裝時(shí)，注意接線盒頂部電纜入口處的密封，以避免雨水進(jìn)入。

電伴熱帶中間分線盒及密封端子
電伴熱帶的中間分線盒有“一”字型和“T”字形兩種，分線盒的作用一是在管道分支時(shí)，電伴熱帶也隨著分出支路，二是電伴熱帶出故障時(shí)，方便故障點(diǎn)的查找和確定，便于更換某一段電伴熱帶。
在電伴熱帶的末端必須裝有密封端子，使電纜芯線免受潮氣侵蝕，并與帶電導(dǎo)體隔絕，安裝時(shí)，應(yīng)避免密封端子和分線盒浸入液體中。

溫度控制器
雖然電伴熱帶可根據(jù)環(huán)境的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)熱量，一般不需要裝溫度控制器，但對(duì)于某些溫度控制精度要求高的場(chǎng)合，則需要在電伴熱帶的電源盒之前加裝溫度控制器。錦州20-2天然氣分離廠主裝置區(qū)的電伴熱裝配有溫度控制器，其接線如圖7.2-11所示。溫度控制盒的探頭暴露于周圍環(huán)境中，當(dāng)環(huán)境溫度在設(shè)定溫度以下或以上時(shí)，能夠自動(dòng)地接通或斷開電伴熱帶的電源。在溫度控制器的頂部盒蓋內(nèi)，可調(diào)節(jié)溫度的設(shè)定值。

電伴熱帶的敷設(shè)
電伴熱帶的敷設(shè)要按一定的工藝要求進(jìn)行。既要考慮到便于對(duì)電伴熱帶的檢修，也要考慮到便于管線中閥體和液位計(jì)等可拆部件的修理和更換。[在各種情況下電伴熱帶的敷設(shè)請(qǐng)點(diǎn)擊查看]
在實(shí)際的安裝中，在管的外壁纏上伴熱帶以后，再包上保溫層，最外層包裝防水層。在防水層的接縫中注入密封膠。如果保溫層內(nèi)的電伴熱帶發(fā)生故障，必須拆開保溫層進(jìn)行查找維修。因此，在管網(wǎng)的主體圖中應(yīng)該標(biāo)明，電伴熱帶在保溫層內(nèi)的實(shí)際走向，接線盒的實(shí)際位置。這對(duì)減少維修中保溫層的拆除量及維修工作量是很重要的。
計(jì)算電伴熱某一回路輸出功率是否正常，可以幫助判斷該回路電伴熱工作是否正常。電伴熱帶輸出功率的計(jì)算方法如下：
（1）閉合電伴熱帶回路的開關(guān)，讓其工作10min以上，測(cè)量其工作電流。
（2）測(cè)量保溫層下的溫度。
（3）計(jì)算電伴熱帶的放熱量，W/m=Z*V/m。
（4）在該型號(hào)電伴熱帶溫度——放熱量曲線上比較測(cè)量溫度時(shí)的熱量值于同一溫度下的放熱量的計(jì)算值。如果計(jì)算值大大低于特性曲線上的值，說明電伴熱帶損壞或部分損壞，需要更換。

電伴熱配電盤
電伴熱配電盤安裝于配電間（一）中。盤上共有40個(gè)回路。
電伴熱盤是連接電伴熱變壓器及電伴熱帶的保護(hù)及送電裝置，除了過載，短路保護(hù)外，每個(gè)送電回路都有漏電保護(hù)裝置，當(dāng)回路產(chǎn)生漏電電流時(shí)。電伴熱的饋電回路會(huì)自動(dòng)跳閘。
電伴熱盤基本組成為：
（1）從電伴熱盤副邊引入電源的主開關(guān)，TO-400BA/3300型，此種開關(guān)性能在前面已經(jīng)介紹過了，在此不再重復(fù)；
（2）電壓表及轉(zhuǎn)換開關(guān)；
（3）電流表及轉(zhuǎn)換開關(guān)；
（4）報(bào)警蜂鳴器；
每一回路有漏電相應(yīng)指示燈亮音響報(bào)警，見報(bào)警電路圖
（5）報(bào)警指示燈；
（6）饋電回路小型空氣斷路器，E4CB系列，前面已有介紹；
（7）漏電保護(hù)器
（8）工作指示燈；
（9）停電指示燈。

電伴熱系統(tǒng)的巡檢與操作維護(hù)
電伴熱系統(tǒng)的日常巡檢的內(nèi)容
1）檢查電伴熱屏上電流表電壓表和絕緣檢查的值，面板上各路開關(guān)是否良好，有無漏電掉閘和報(bào)警現(xiàn)象。
2）盤內(nèi)接線端子有無松動(dòng)和過熱現(xiàn)象。
3）現(xiàn)場(chǎng)的電源盒，分線盒及密封端子密封是否良好，必要時(shí)加注密封膠。
4）檢查電熱帶上溫度，如明顯不熱，可能有斷線的地方，進(jìn)行檢查處理。
5）當(dāng)進(jìn)行保溫裝修或更換散熱體時(shí)，檢查伴熱帶有無損傷的地方。
6）電伴熱外保溫層破損，殘缺應(yīng)及時(shí)修復(fù)保溫層。

電伴熱系統(tǒng)的操作
電伴熱系統(tǒng)經(jīng)過安裝、檢測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題完善處理后，確保電伴熱盤、電伴熱帶及其接線附件無損傷，安裝、接線正確，電源電壓、頻率和對(duì)地絕緣電阻在正常規(guī)定的范圍內(nèi)，就可以對(duì)電伴熱系統(tǒng)進(jìn)行正常的操作運(yùn)行。
操作要點(diǎn)如下：
①使電伴熱盤的所有回路開關(guān)都處于斷開位置。
②給電伴熱盤送電，電源指示燈亮。
③若電流表、電壓表的指針回零不準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)零操作。
④合上電伴熱盤總開關(guān)。
⑤檢查電壓表、電流表的讀數(shù)。電壓表的讀數(shù)應(yīng)為220V，電流表的讀數(shù)應(yīng)為零。若讀數(shù)不正確，應(yīng)檢查原因，進(jìn)行處理。
⑥逐個(gè)合上分路開關(guān)，同時(shí)注意電流表與電壓表的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止合閘，查明原因，進(jìn)行處理。
⑦在合上每個(gè)分路開關(guān)時(shí)，應(yīng)記下它的合閘時(shí)間，記下電流、電壓值和環(huán)境溫度等，作為運(yùn)轉(zhuǎn)的起始數(shù)據(jù)。
⑧當(dāng)每個(gè)回路運(yùn)行4個(gè)小時(shí)后，被加熱管線基本上達(dá)到預(yù)期的溫度。這時(shí)，在記下電流值、電壓值、環(huán)境溫度和管線溫度，作為運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。
⑨若回路出現(xiàn)接地故障或過載，分路開關(guān)跳閘，報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)，這時(shí)，應(yīng)盡快查明原因，找出故障點(diǎn)，進(jìn)行處理。